中頻爐和沖天爐的區(qū)別？

廠家：中頻爐和沖天爐的區(qū)別？日期：：2019-12-25 瀏覽次數(shù)： 108

現(xiàn)代工業(yè)上用來熔煉金屬的設(shè)備主要是中頻感應(yīng)爐和沖天爐，中頻感應(yīng)爐和沖天爐的加熱原理不太一樣，沖天爐使用焦煤熔煉金屬而中頻感應(yīng)爐使用電力冶煉金屬，相對應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體和灰塵也要更多，中頻感應(yīng)爐和沖天爐的區(qū)別分別體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、熔煉成本
關(guān)于金屬冶煉成本由多方面構(gòu)成，比如設(shè)備的折舊損耗、金屬原材料成本、設(shè)備占地、環(huán)保治理費、人工成本等等。中頻電爐熔煉和沖天爐熔煉的綜合成本相差322元/噸。具體到兩種熔煉方式的運行成本，使用沖天爐熔煉，沖天爐采購成本低，但是后期除塵環(huán)保的費用更大，5倍于沖天爐的采購成本。

2、環(huán)境影響
兩種熔煉方式的污染排放物都具有灰塵和有害氣體。沖天爐的排放中，顆粒較大，主要是焦碳顆粒。感應(yīng)爐的煙塵更細(xì)微。焦碳顆粒的SO2\CO2含量更大，煙氣更濃。而感應(yīng)爐熔煉有較強的電磁污染。

3、球墨鑄鐵熔煉
使用沖天爐熔鐵，因為鐵液與焦碳的直接接觸，鐵液會出現(xiàn)增碳和增硫。如果鐵液吸收過多的硫，對球墨鑄鐵不利。沖天爐內(nèi)金屬物熔化后，硫質(zhì)量占比增加50%到100%，焦炭中的硫以兩種方式進(jìn)入鐵液。球墨鑄鐵熔煉時，增硫在生產(chǎn)中所帶來的特別突出的問題是使材質(zhì)強韌性差、缺陷多。而感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵不存在產(chǎn)生增硫反應(yīng)，因此感應(yīng)電爐熔煉球墨鑄鐵材料韌性高。

4、鐵水穩(wěn)定性
沖天爐熔化出的鐵水成分很難調(diào)節(jié)，更不好調(diào)溫，所以所澆鑄出的工件質(zhì)量差，成品率比較低。使用感應(yīng)爐熔鐵，爐內(nèi)鐵溶液的溫度可以達(dá)到1600度。在此溫度下，鐵溶液氧化物有氣孔，可以抑制增硫，消除石墨遺傳特性，穩(wěn)定化學(xué)成分。
以上就是對于中頻感應(yīng)爐和沖天爐的區(qū)別介紹，對于廠家來說熔煉爐重要的就是成本和產(chǎn)品質(zhì)量，中頻感應(yīng)爐對于人力物力財力的消耗都要低于沖天爐。歡迎各領(lǐng)域企業(yè)致電咨詢洛陽萬峰，洽談合作。

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